Scrollplatte für Wärmepumpenkompressor für Elektrofahrzeuge

Scrollscheibe für New Energy Wärmepumpenkompressor|Präzisionsbearbeitung von Scrollplatten

Scrollscheibe, GF Mikron 5-Achsen-Bearbeitung, Kernkomponente des Kompressors, Aluminiumlegierung, geringe Leckage, hohe Präzision

Produktbeschreibung

Wir sind auf die Präzisionsfertigung von Scrollplatten-den Kernkomponenten von Scrollkompressoren für neue Energiewärmepumpen spezialisiert. insbesondere die Scrollplatte des Wärmepumpenkompressors für Elektrofahrzeuge.

Unsere Produktpalette umfasst feste Spiralen, umlaufende Spiralen und zugehörige Schleifringstrukturen, die entscheidende Teile sind, die eine effiziente Gaskompression und einen energiearmen Betrieb ermöglichen.

Durch den Einsatz von Schweizer Hochgeschwindigkeits-5-Achsen-Bearbeitungszentren von GF Mikron und professionellen Profilprogrammierungsalgorithmen können wir in einem Schritt komplexe Evolventenspiralstrukturen formen und so eine perfekte Integration von Profilgenauigkeit, Oberflächengüte und Dichtungsleistung gewährleisten.

Unsere Scrollplattenprodukte werden häufig in neuen Energie-Wärmepumpensystemen, im Automobil-Wärmemanagement, in elektrischen Kompressoren sowie in Kühl- und Klimaanlagen eingesetzt.

Kernvorteile

1. GF Mikron Hochgeschwindigkeits-5-Achsen-Präzisionsbearbeitungsfähigkeit

Hochpräzise Bearbeitung von Evolventenprofilen und Dichtflächen in einer Aufspannung

Profilgenauigkeit bis zu ±0,01 mm bei einer Oberflächenrauheit Ra kleiner oder gleich 0,2 μm

Garantiert hohe Konsistenz und Chargenstabilität von Scrollstrukturen

2. Hoch-effiziente Abdichtung und geringe-Leckleistung

Ebenheit der Endfläche Kleiner oder gleich 0,005 mm

Das optimierte Profilspieldesign reduziert wirksam Leckagen und Energieverluste

3. Hohe-Steifigkeit und leichte Struktur

Massenproduktionskapazität für Scrollplatten aus Aluminiumlegierung

Die Strukturoptimierung mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) führt zu einer Steigerung der Festigkeit um 20 % und einer Gewichtsreduzierung um 15 %

Anpassbar an Hochgeschwindigkeitsbetrieb und Arbeitsbedingungen mit hohem Druckunterschied

4. Dynamische Balance und Verschleißfestigkeitskontrolle

Umlaufende Spiralen erreichen durch präzises Gegengewicht und dynamische Balancekorrektur den Balancegrad G1.0

Optionale DLC- oder Nitrierhärtungsbehandlung für Reibflächen, wodurch die Lebensdauer um das Dreifache verlängert wird

Die präzise Bearbeitung der Schleifringnuten und Führungsstrukturen gewährleistet einen reibungslosen Betrieb

5. Qualitätsrückverfolgbarkeits- und Inspektionssystem

Vollständige-Prozessinspektion: Profilscannen, Ebenheits-, Koaxialitäts- und Luftdichtheitsprüfung

Konform mit den Standards ISO9001 und IATF16949

Stellen Sie vollständige Inspektionsberichte und Chargenrückverfolgbarkeit bereit

Technische Parameter (typische Werte)

Artikel	Parameter
Maximaler Durchmesser	300mm
Genauigkeit der Profillinie	Kleiner oder gleich ±0,01 mm
Material	Aluminiumlegierung (A380, 7075)
Oberflächenrauheit	Ra kleiner oder gleich 0,2 μm (Dichtungsoberfläche)
Dynamische Balance-Klasse	G1.0
Beschichtung	DLC / CrN / Nitrierbehandlung

Anwendungsfelder

Neue Energie-Wärmepumpenkompressoren
Wärmemanagementsysteme für Kraftfahrzeuge
Elektrische Klimakompressoren
Industrielle Kühl- und Klimaanlagen

Fertigungsvorteile: GF Mikron Hochgeschwindigkeits-5-Achsen-Bearbeitung

Schweizer GF Mikron Hochgeschwindigkeits-5-Achsen-Bearbeitungszentren (Spindelgeschwindigkeit: 42.000 U/min)
Die 5-Achsen-Simultanbearbeitung ermöglicht die Bearbeitung komplexer Evolventenstrukturen in einem Schritt
In Kombination mit hochstabilen Vorrichtungen und einer Online-Tastkompensation wird eine Chargengenauigkeit von ±0,005 mm erreicht
Unterstützung für die Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen
Grat-frei, spannungsfrei-während des gesamten Prozesses mit ausgezeichneter Oberflächenrauheit

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